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SERVIÇOS

Quatro áreas, construídas sobre os dados que já existem

Cada área resolve um problema concreto. E sim, também fazemos o simples: organizar dados, automatizar um relatório. O ponto de partida é sempre perceber a realidade de cada empresa; só avançamos para o mais complexo quando a base está organizada.

Operador a usar um computador no chão de fábrica
ORGANIZAÇÃO DE DADOS

Ver a fábrica em números

Mapeamos os dados que a fábrica já gera e construímos painéis e relatórios que mostram o que hoje está disperso. Começamos pelo ERP, Excel e registos manuais, e juntamos tudo num só sítio em que se pode confiar.

O que entregamos

  • Painéis com os indicadores que interessam
  • Todos os dados juntos numa base de dados única
  • Relatórios automáticos em vez de manuais

Para quem faz sentido

  • PMEs com dados em Excel, ERP e papel que não comunicam
  • Quem decide por "experiência" em vez de por dados
Mostradores analógicos de uma máquina industrial
EFICIÊNCIA E DESPERDÍCIO

Medir em vez de estimar

Usamos os dados organizados para medir consumos, tempos e rendimentos reais em vez de estimativas. Encontramos onde se perde material, energia e tempo, e calculamos quanto custa cada perda.

O que entregamos

  • Rendimento de matéria-prima medido por lote
  • Consumos de energia por máquina ou linha
  • Relatório das perdas, ordenadas pelo que custam

Para quem faz sentido

  • Quem suspeita ter perdas grandes mas não as consegue medir
  • Margens apertadas onde 2-3% de eficiência muda o resultado
Técnico a inspecionar maquinaria numa fábrica
MANUTENÇÃO PREDITIVA

Antecipar falhas

Usamos dados reais de operação dos equipamentos para prever falhas antes de acontecerem. Menos paragens não planeadas, equipamentos que duram mais, e manutenção planeada quando faz sentido, não quando obriga.

O que entregamos

  • Alertas de desgaste com a antecedência acordada
  • Modelos de previsão por equipamento crítico
  • Painéis com o estado de cada equipamento

Para quem faz sentido

  • Equipamentos críticos cujas paragens custam caro
  • Quem tem manutenção preventiva e quer passar a preditiva
Operação de uma linha de produção numa fábrica
OTIMIZAÇÃO

Maximizar rendimento

Afinamos os parâmetros de produção para tirar mais rendimento, gastar menos energia e produzir a melhor ritmo. Usamos o histórico de dados para recomendar afinações que batem a operação por experiência.

O que entregamos

  • Recomendações de afinação em tempo real ou por lote
  • Modelo de otimização por processo ou linha
  • Comparação lado a lado com a operação atual

Para quem faz sentido

  • Quem já tem dados organizados e quer extrair mais valor
  • Processos onde pequenas variações de parâmetros têm grande impacto

30 minutos para perceber se faz sentido

Uma conversa curta, sem compromisso. Se fizer sentido, avançamos para uma visita à fábrica.

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